Для этого ПТЛ периодически осуществляет:
- контроль работы весовых дозаторов - не менее двух раз в смену;
- контроль работы магнитных установок - один раз в квартал;
- контроль сушки зерна - через каждые 2 часа работы зерносушилки;
- контроль работы дробильных машин - через каждые 2 часа работы цеха;
- контроль процесса гранулирования: через 2 часа работы пресса определяют температуру гранул, выходящих из охладительной колонки, их длину, проход через сито с отверстиями 2мм, крошимость, разбухаемость (в комбикормах для рыб) - не менее двух раз за смену;
- контроль выработки крупки по остатку на ситах и проход через сито - через каждые 2 часа работы;
- контроль выработки экспандата - по остатку на сите и проход через сито - через каждые 2 часа работы;
- контроль выработки премиксов - по остатку на сите;
- контроль эффективности шелушильных машин - один раз в смену.

Пробы отбирают: до и после дробилок, шелушильных машин, после окончательного смешивания, до и после сушки, после просеивающих машин (крупка), после охладителя (гранулы).

Контроль качества готовой продукции начинают с отбора проб. Пробы отбирают в установленных местах прохождения готовой продукции в силоса, бункера по принципу пересечения струи через равные промежутки времени. Из проб составляют среднесменные образцы, в которых определяют следующие показатели: органолептические (цвет, запах), технические (крупность, наличие целых зерен, металломагнитную примесь, влажность), химические (сырой протеин, кальций, фосфор, поваренная соль, зола, общая кислотность, клетчатка).

Выборочный анализ проводят по определению содержания биологически активных и минеральных веществ в премиксах, белково-витаминных концентратах в других аккредитованных лабораториях.

Полученные результаты фиксируют в журналах установленной формы, на основании их выписывают качественные удостоверения на продукцию.